صبا شیردوش | تولید کننده انواع دستگاه های شیردوشی سیار و ثابت وکلیه قطعات مرتبط
اصفهان،امام خمینی
info@sabamilking.ir
۰۷ اردیبهشت ۱۴۰۰
کاربرد لاینر در گاوداری ها و لزوم تعویض به موقع آن: لاینرها قطعاتی بسیار حساس و کاربردی هستند که میتوانند در تولید بیشتر یا کمتر شیر موثر باشند.

کاربرد لاینر در گاوداری ها و لزوم تعویض به موقع آن

کاربرد لاینر در گاوداری ها و لزوم تعویض به موقع آن

کاربرد لاینر در گاوداری ها و لزوم تعویض به موقع آن: لاینرها قطعاتی بسیار حساس و کاربردی هستند که میتوانند در تولید بیشتر یا کمتر شیر موثر باشند.

میزان تاثیر گذاری این قطعات بیشتر به نوع طراحی و کیفیت ساختشان بستگی دارد.

متاسفانه اغلب دامداران اطلاعات دقیق و کافی درباره این قطعات بسیار مهم ندارند.

در این مطلب اطلاعاتی دقیق و کافی در مورد لاینرها برای شما گرد آورده ایم.

داشتن آشنایی کامل با این مقوله به قدری مهم است که عدم توجه به آن میتواند حتی منجر به حذف دام شود.

تهیه لاینرها تنها با توجه به تبلیغات، برندهای خارجی، علائم روی بسته بندی و … کار چنان سنجیده ای نیست.

یک دامدار حرفه ای باید لاینرها را به خوبی بشناسد تا جایی که بتوند لاینرهای باکیفیت و خوش ساخت را شناسایی و تهیه کند.

برای این کار ابتدا باید تمامی پارامترهای مهم در تشخیص لاینرهای باکیفیت را بشناسید.

کاربرد لاینر در گاوداری ها و لزوم تعویض به موقع آن

در مدت زمانی که شما مشغول دوشش گاو هستید لاینرها به طور متوسط ۲٫۵ میلیون بار باز و بسته می شوند

و همین مساله موجب فرسودگی زود هنگام این قطعات می شود.

دهانه و بدنه لاینرها مدتی پس از استفاده شل و سست می شود.

این مساله موجب فشار بیشتر لاینر بر روی پستان دام شده و احتمال لیز خوردگی لاینر و در نتیجه بروز ورم پستان را افزایش میدهد.

از طرفی در این حالت فشار بر روی دستگاه شیردوشی نیز بیشتر می شود.

پس از اتمام شیردوشی، لاینر در معرض مواد شوینده شیمیایی و دماهای بالا قرار می گیرد.

از آنجایی که این مواد خورنده هستند رابر به تدریج شروع به تجزیه شدن میکند.

ریخته شدن شیر بر روی لاینر نیز میتواند اثرات منفی بر آن بگذارد.

چربی های موجود در شیر به دیواره لاینر میچسبد و بر روی آن رسوباتی مانند سنگ شیر ایجاد میکند.

کاربرد لاینر در گاوداری ها و لزوم تعویض به موقع آن

لزوم تعویض به موقع لاینرها

لاینرها پس از مدتی باید تعویض شوند زیرا بر اثر ۲۰۰۰ تا ۳۰۰۰ بار

دوشش توسط یک لاینر لاستیکی یا از جنس رابر، به تدریج پوست سرپستانک ها آسیب دیده و قرمز می شود.

ادامه این وضعیت میتواند منجر به بی دفاع شدن این ناحیه نسبت به انواع باکتریها و عوامل بیماری زا شود.

در نهایت تعداد سلول های سوماتیکی (SCC) افزایش پیدا کرده و دام دچار ورم پستان می شود.

برای پیشگیری از این مساله بهتر است لاینر های لاستیکی (رابر) پس از ۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰ بار استفاده تعویض شوند.

این کار به حفظ سلامت گله و کیفیت شیر کمک شایانی میکند.

طول عمر لانرها کمی با هم متفاوت است. معمولا دیواره لاینرها پس از ۳۰۰۰ بار دوشش به تدریج شروع به تخریب می کند.

این تخریب موجب کاهش اثر ضد عفونی کنندگی شوینده ها شده و بستر را برای رشد باکتری ها و افزایش بیماری پستانی فراهم می سازد.

تعداد دفعات استاندارد دوشش برای لاینرهای مختلف متفاوت است و این مساله بیشتر به مواد سازنده لاینر بر میگردد.

لاینرهای سیلیکونی بهترین نوع لاینر های موجود در بازار هستند.

این لاینرها در مقایسه با لاینرهای دیگر عمر طولانی تری دارند،

به طوری که تنها پس از ۶۰۰۰ تا ۸۰۰۰ بار دوشش نیاز به تعویض دارند.

۰۷ اردیبهشت ۱۴۰۰
عمل شيردوشي را بايد در وقت معين و به طور منظم و در تحت بهترين شرايط انجام داد تا بالاترين مقدار شير را بدست آورد.

اصول صحيح و كاربردي شيردوشي

اصول صحيح و كاربردي شيردوشي

بسم االله الرحمن الرحيم
مقدمه :

اصول صحيح و كاربردي شيردوشي: در پرورش گاو رابطه هاي اساسي و مهم بين قدرت بهره دهي و خصوصيات برجسته نژادي دام و آنچه كه از حيوان به عنوان

درآمد ( توليد شير و نتاج ) حاصل مي گردد ، وجود دارد . به اين معني كه ارزش هر گاو بستگي به درآمد و سودي دارد كه

از او حاصل مي شود . در اين رابطه ، هيچ عاملي به اندازه شيردوشي صحيح واجد اهميت نيست . بنابراين جهت حصول

حداكثر استفاده از توان توليدي دام در هر دامداري كوچك روستايي يا نيمه صنعتي و يا صنعتي بايد عمل شيردوشي را از

هر كاري مهمتر دانست ، زيرا ماحصل فعاليت و زحمات شبانه روزي هر واحد گاوداري ، شير توليدي به دست آمده مي باشد.

شرايط سالن شير دوشي:

ساختمان شير دوشي شامل: سالن شيردوشي، اتاق نگهداري شير، محوطه انتظار گاوها براي ورود به سالن، اتاق نگهداري

ابزار و تجهيزات شيردوشي، حمام و اتاق كارگران مي باشد. توجه داشته باشيد كه در كليه قسمتهاي عنوان شده مسائل زير
رعايت گردد :
1.سالن شيردوشي همواره بايد تميز بوده و ظاهري مطلوب داشته باشد .

2.سالن شيردوشي بايد تجهيزات لازم براي تهويه مناسب ، گرمايش و يا سرمايش را داشته باشد.

3.لبه ها و گوشه هاي سيماني بايد داراي خميدگي باشند تا حيوان آسيب نبيند.

4.سطح دروني ديوارها و سقف بايد رنگ روشن داشته، قابل شستشو بوده و نسبت به ايجاد لكه مقاوم باشد.

5.در شيردوشي بايد آب گرم كافي براي شستن گاوها و سالنها در دسترس باشد.

6.سالن بايد نور كافي داشته باشد.

7.درهاي ورود و خروج بايد استحكام كافي داشته باشند و پهناي آنها متناسب با گاوهايي باشد كه از آن عبور مي كنند.

8.اتاق شير بايد براحتي قابل دستيابي باشد، به آساني تميز شود ، تهويه مناسب داشته و از امكانات سرمايش و گرمايش لازم برخوردار باشد.

9.تمام قسمتهاي شيردوشي بويژه اتاق شير بايد به ترتيبي باشد كه تا حد امكان از ورود مگس و ساير حشرات به آنها جلوگيري شود.

10.كف محوطه انتظار نبايد لغزنده باشد .شيردوشي صحيح

نكات مهم در اين زمينه به شرح زير هستند :

.عمل شيردوشي را بايد در وقت معين و به طور منظم و در تحت بهترين شرايط انجام داد تا بالاترين مقدار شير را بدست
آورد.

.دست شيردوش مي تواند باكتري را از يك گاو به گاو ديگر انتقال دهد بنابراين ضدعفوني و شست و شوي مرتب دستها با
آب و صابون در خلال شيردوشي الزامي است.

. لباس كاركنان شيردوشي همواره بايد تميز و پاكيزه باشد.

. كوتاه كردن موهاي بلند روي شكم ، پستانها و قسمت عقب حيوان براي تميز نگهداشتن سيستم پستاني و شير الزامي
است .

. گاوها را بايد طوري دوشيد كه خطر آلودگي و ابتلا آنها به بيماري ورم پستان ، به حداقل ممكن تقليل يابد.

. انتقال گاوها به جايگاه شيردوشي بايد به نرمي و آرامي باشد، اگر گاوها وحشت زده و ترسانده شوند فرآيند نزول شير در

مجاري شيري دچار اختلال ميشود. بنابراين بايد از رفتار خشن با گاوها پرهيز نمود.

اصول صحيح مراحل شيردوشي:

1 .ضدعفوني و شستن پستان :

ضدعفوني وشستن پستان به دو هدف انجام مي شود:

الف) از بين بردن كثافات

ب) تحريك پستان براي آزاد سازي شير

2.خشك كردن :

استفاده از حوله هاي كاغذي يكبار مصرف توصيه مي شود.3.بازديد شير قبل از دوشش:

الف) تشخيص گاوهاي مبتلا به ورم پستان

(در صورت مشاهده دلمه يا تغيير رنگ شير

به تكنسين خبر دهيد)

ب)خارج كردن باكتريهاي نوك پستان

ج)تحريك پستان و آماده سازي براي
دوشش

4.اتصال واحد شيردوشي به پستان (خرچنگي) :

نوك پستانها قبل از اتصال به دستگاه بايد خشك و تميز باشند.

لوله شير حد فاصل بين خرچنگي و كاسه پستانك مي بايست به حالت خميده

نگاهداشته شود تا از ورود هوا به داخل سيستم جلوگيري بعمل آيد. كلاهكها بايد

بدقت روي پستان قرار گيرد.

تذكر مهم: حداكثر 1 دقيقه بعد از شستن پستان خرچنگي بايد وصل شود. (در غير

اين صورت به دليل كم شدن هورمون آزاد كننده شير، شير كمتري خارج خواهد
شد .)

5.بازديد خرچنگي ها:

الف) كاسه سرخرچنگي ها نبايد قسمت انتهايي سرپستان را به داخل فرو برد.

ب)دوشش بايد با سرعت و بدون وقفه انجام پذيرد.

6.بمدت چند ثانيه خرچنگي به پايين كشيده شده وپستانها ماساژ داده مي شوند تا تمام شير پستان دوشيده
شود.(استريپ كردن ماشيني).اگر اين زمان بيش از 20 ثانيه باشد بافت پستان آسيب مي بيند.

7.جدا كردن خرچنگي از پستان:

براي جدا كردن دستگاه شيردوشي ،سوپاپ خرچنگي را بطرف بيرون

بكشيد. در اين حالت هوا داخل فضاي بين پستانك و كاسه پستانك وارد شده

و در نتيجه خلاء از ميان رفته و خرچنگي از پستان جدا مي شود

بايد توجه داشت كه پستان كامل دوشيده شود (با نگاه كردن به جريان شير

در لوله هاي انتقال شير و كوچك و شل شدن پستان)

زمان شيردوشي نبايد زياد طولاني شود زيرا به بافت ظريف پستان آسيب رسانده و موجب ورم پستان مي شود

.8.ضدعفوني پستان:

ضدعفوني با ماده مناسب بايد انجام شود به دليل باز بودن مجراي پستان

در حدود نيم ساعت بعد از شيردوشي، خطر آلودگي پستان و ورود عوامل

عفوني از طريق اين اسفنگتر هاي باز به پستان زياد است. اين خطر ،باغوطه

ور كردن پستانك ها به داخل مواد ضدعفوني كننده كاهش مي يابد.

9.به منظور شناخت گاوهاي خود و اعمال مديريت صحيح ، شير هر گاو را وزن نمائيد.

10.اصول صحيح شتشوي دستگاه و سالن شيردوشي:

پس از هر شيردوشي لوله ها و دستگاههاي شيردوشي را شستشو ميكنند بايستي كف و ديواره هاي سالن شيردوشي و

كليه ظروف را شستشو و ضد عفوني كرد .

11تغذيه دام خارج از شيردوشي:

از آنجائيكه پس از شير دوشي سرپستانكها و اسفنكتر وماهيچه

هاي آن دراثر ترشح هورمون اكسي توسين ودوشش شير شل

ومجراي پستان باز است پس از خاتمه شيردوشي نبايستي اجازه داده

شود كه گاو بخوابد زيرا در اثر تماس با كف اصطبل وكود سبب نفوذ

عوامل عفوني بداخل مجرا وآلوده شدن پستان ميشود . براي

جلوگيري از خوابيدن گاو ها را با مواد غذائي سيلو شده با كنسانتره

پروتئين دار با يونجه ويامواديكه مورد علاقه گاو باشد تغذيه ميكنند

تا مدت يكساعت گاو سرپا باشد .

ترتيب دوشش گاوها بمنظور پيشگيري از ورم پستان:

9 تليسه هايي كه هيچگاه ورم پستان نداشته اند.

9 گاوهاي مسن تر كه هيچگاه ورم پستان نداشته اند.

9 گاوهايي كه ورم پستان داشته و درمان شده اند.

9 گاوهاي داراي ورم پستان.

صبا شیر دوش

۰۷ اردیبهشت ۱۴۰۰
دامپروری در بخش کشاورزی ایران به واسطه برخی ویژگی ها دارای مرتبه با اهمیت تری در مقایسه با سایر زیربخش های زراعت، باغبانی و … می باشد. نگاهی به جایگاه جهانی ایران در تولیدات دامپروری بیانگر ارزش و ضرورت توجه روز افزون به ارتقای کیفیت این بخش است. همچنین این زیربخش سهم مهمی در درآمد جمعیت فعال بخش کشاورزی دارد و پشتوانه اقتصادی سایر بخش های اقتصادی کشور نیز به شمار می آید.

طرح تولید شیر دوشهای صنعتی

طرح تولید شیر دوشهای صنعتی

معرفی شیر دوشهای صنعتی

طرح تولید شیر دوشهای صنعتی: دامپروری در بخش کشاورزی ایران به واسطه برخی ویژگی ها دارای مرتبه با اهمیت تری در مقایسه با سایر زیربخش های زراعت، باغبانی و … می باشد.

نگاهی به جایگاه جهانی ایران در تولیدات دامپروری بیانگر ارزش و ضرورت توجه روز افزون به ارتقای کیفیت این بخش است.

همچنین این زیربخش سهم مهمی در درآمد جمعیت فعال بخش کشاورزی دارد و

پشتوانه اقتصادی سایر بخش های اقتصادی کشور نیز به شمار می آید.

مطالب پیشنهادی شیر دوشهای صنعتی

: دانلود طرح توجیهی رایگان گوساله پرواری

بررسی عملکرد تولیدی واحدهای گاوداری نشان می دهد که قسمتی از ناکارایی تولید،

به دلیل ضعف دانش و مهارت شاغلان واحدهای گاوداری و قسمتی دیگر مربوط به عدم استفاده از تجهیزات روز مورد استفاده در دامپروی ها می باشد و

این مساله به کاهش کمیت و کیفیت محصولات تولیدی این زیربخش منجر شده است.

انواع شیر دوشهای صنعتی

شیر دوش تجهیزاتی است که عملیات شیردوشی دام را به صورت اتوماتیک انجام می دهد و

تنها وظیفه کاربر شستشوی پستان ها و تجهیزات و نصب دستگاه و جداسازی دستگاه در انتهای کار می باشد.

 

شیردوشهای ثابت

دستگاههای ثابت در ۴ گروه ذیل قابل نصب می باشند که هر کدام می تواند به صورت ۴ واحدی، ۶ واحدی، ۸ واحدی، ۱۲ واحدی و ۲۴ واحدی نصب گردند.

دستگاه خطی

این نوع دستگاه ثابت با عملکرد بسیار ساده می باشد که شیر هر دو واحد وارد یک بیدون می شود و

مشخصات فنی و عملکردی مانند دستگاههای سیار را دارا می باشد که در این نوع دستگاه شیر تمام واحدها وارد یک مخزن ۳۰۰ لیتری گردد.

دستگاه نیمه خودکار شیر دوشهای صنعتی

در این دستگاه پس از دوشش، شیر تمام واحدها به صورت اتوماتیک توسط لوله های انتقال شیر استیل به یک ریسیور شیشه ای یا استیل وارد می شود و

از آنجا توسط یک پمپ شیر (milk pomp) به شیر سرد کن انتقال می یابد.

این دستگاه مجهز به چتر های شستشو بوده و پس از دوشش، دستگاه به صورت خودکار شستشو می گردد.قطعات استفاده شده

در این دستگاه شامل خرچنگی cc300 استیل، پولساتور برقی، کاپ تمام استیل، ریسیور شیشه ای (یا ریسیور استیل)،

لاینر خارجی، لوله های انتقال شیر و شستشو استیل، جتر شستشو (Optiflow) ، پمپ شیر استیل، پمپ وکیوم،

الکتروموتور، شلنگهای p.v.c خوراکی، وان شستشو استیل می باشد.

این دستگاه می تواند با پولسا تور ماساژوری که قادر به ماساژ قبل و بعد از دوشش می باشد نصب گردد.

دستگاه نیمه خودکار با رکوردر

تمام مشخصات این دستگاه مانند دستگاه نیمه خودکار می باشد و

با این تفاوت که این دستگاه توسط شیشه رکوردر یا میلکومتر قادر به اندازه گیری رکورد هر واحد دوشنده می باشد.

دستگاه دیجیتال SCR با قابلیت مدیریت گله

این دستگاه با عملکرد بسیار پیشرفته ای قادر به انجام عملیاتهایی همانند ماساژ قبل و بعد از دوشش، ماساژ مجدد گاوهای سفت دوش،

اندازه گیری رکورد به صورت دیجیتال، اندازه گیری رکورد کلیه واحد ها به صورت مجموع،

جداسازی خوشه شیردوشی پس از اتمام شیر به صورت اتوماتیک توسط جکهای کشنده و

شستشوی تمام اتوماتیک سیستم شیردوشی می باشد و

قابل ارتقاء به سیستم نرم افزاری مدیریت گله که با نصب یک آنتن در ورودی سالن شیر دوشی و نصب گردنبند

برای هر گاو می تواند هر گاو را شناسایی و اطلاعات مربوط به هر کدام را ثبت کند و عملیاتهایی مانند ثبت رکورد، جیره غذایی، اعلام ورم پستان و… را نشان دهد.

دستگاه ثابت شیردوشی

شیردوش دو واحد پولساتور برقی

دستگاههای سیار

انواع دستگاههای سیار در دو گروه زیر دسته بندی می شود :

دستگاه با پمپ و موتور کوپله

این گروه از دستگاهها به علت نیاز الکتروموتور به آمپر بسیار کم (۵/۵ آمپر) و کم مصرف بودن برق،

کم صدا بودن و لرزش بسیار کم دارای عمر مفید و بهره وری بیشتر می باشد.

دستگاه تک واحد کوپله:

همراه با پمپ و موتور کوپله، الکترو موتور، پولساتور برقی، خرچنگی cc300 ، بیدون آلومینیوم،

لاینر ، شلنگ های pvc خوراکی که توانایی دوشش ۱۰ الی ۱۵ گاو در ساعت را دارا می باشد.

دستگاه دو واحد تک بیدون کوپله:

با مشخصات فنی همانند دستگاه تک واحد کوپله که توانایی دوشش ۲۰ الی ۲۵ گاو در ساعت را دارا می باشد.

دستگاه دو واحد دو بیدون کوپله:

با مشخصات فنی همانند دستگاه تک واحد کوپله که قادر به جدا دوشیدن شیر هر گاو توسط هر واحد و گرفتن

رکورد هر گاو ( در صورت نصب بیدون رکوردر) می باشد. این دستگاه توانایی دوشش ۲۰ الی ۲۵ گاو در ساعت را دارا می باشد.

دستگاه با پمپ و موتور تسمه ای

دستگاه تک واحد تسمه ای: الکترو موتور ۱ / ۵ اسب که بوسیله تسمه و پولی، پمپ و الکترو موتور به هم متصل شده است و

بقیه مشخصات فنی مانند دستگاه تک واحد کوپله می باشد. توانایی دوشش این دستگاه ۱۰ الی ۱۵ گاو در ساعت می باشد.

دستگاه دو واحد تک بیدون تسمه ای:

با مشخصات فنی دستگاه تک واحد تسمه ای می باشد و توانایی دوشش ۲۰ الی ۲۵ گاو را در ساعت دارا می باشد.

دستگاه دو واحد دو بیدون تسمه ای:

با مشخصات فنی دستگاه تک واحد تسمه ای و توانایی دوشش ۲۰ الی ۲۵ گاو در

ساعت که قادر به دوشش جداگانه هر واحد وگرفتن رکورد هر گاو (در صورت نصب بیدون رکوردر) می باشد.

انواع شیردوش های سیار
ضوابط بهداشتی و فنی تاسیسات شیر دوشهای صنعتی

از جمله ضوابط بهداشتی و فنی تاسیسات شیردوشی عبارتند از:

میزان دوشش با دستگاه بستگی به وزن خوشه شیردوشی و ارتفاع ظروف شیشه ای مدرج دارد.

که توصیه شده وزن خوشه شیردوشی بین ۳/۵-۱/۵ کیلوگرم و ظروف شیشه ای پایین تر از سطح پستان دام واقع شوند.

توجه به این نکته که شیر باقیمانده پس از دوشش در پستان دام میتواند موجب بروز بیماری ورم پستان گردد

بر طراحان شیر دوش الزام می دارد که به گونه ای شیردوش می بایست طراحی شود

که شیر دام را به صورت کامل بدوشد و به منظور جلوگیری از انتقال عفونت بین پستانها باید با قطع مکش

قبل از خارج سازی خوشه شیر دوشی از جریان معکوس شیر داخل خوشه شیردوشی ممانعت کرد.

موتور دستگاه دوشنده باید در اتاق مخصوص که دور از سالن شیردوشی بوده نصب و مجهز به سیستم صداگیر باشد که صدای آن دام را در موقع دوشش ناراحت ننماید.

دستگاههای شیردوشی باید در اتاق شیردوشی متناسب با مقدار تولید شیر روزانه نصب شود.

موارد مصرف و کاربرد موارد مصرف و کاربرد شیردوش

شیردوش در دامداری ها و گاوداری ها می باشد و برای دوشش شیر گاوها به صورت صنعتی به کار برده می شوند.

بررسی کالاهای جایگزین شیردوش

تاکنون کالای جایگزین برای شیردوش معرفی نشده است و دامداری ها برای شیردوشی گاو از انواع شیردوش ها استفاده می نمایند.

تنها تفاوت در کارایی انواع دستگاه های شیردوشی می باشد که مورد استفاده قرار داده می شوند.

البته واحدهای دامداری سنتی به جای استفاده از شیردوش، به صورت دستی عملیات شیردوشی را به انجام می رسانند.

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده شیردوش

محصول مورد مطالعه در دامپروری ها کاربرد دارد و کشورهایی که دامپروری در آنها به عنوان یک صنعت محسوب می شود

در تولید و مصرف این کالا نقش زیادی دارا می باشند. از کشورهای عمده تولید کننده شیردوش در دنیا می توان کشورهای زیر را نام برد:

آلمان، آمریکا، ترکیه، سوئد، ایرلند، استرالیا، دانمارک، ایتالیا، انگلستان، لهستان، جمهوری کره

شرایط صادرات

طبق قانون مقرارت صادرات و واردات ایران سال ۱۳۸۷ ، این کالا با شماره تعرفه ۸۴۳۴۱۰۰۰ جزء کالاهای مجاز (گروه ۱) می باشد

و بدون هیچگونه شرایط خاص امکان صادرات را دارا می باشد.

در صورتی که کالای تولیدی از استانداردهای لازم برخوردار بوده و قابل رقابت با قیمت جهانی این محصول باشد صادرات آن میسر خواهد بود.

نام کشورها و شرکتهای سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید شیردوش

در جدول زیر با مراجعه به تعدادی از تولید کنندگان فعال کشور، کشورها و شرکتهای سازنده دستگاه های مورد استفاده در تولید شیردوش صنعتی بیان شده است.

ردیف ماشین آلات لازم شرکت سازنده
1 گیوتین ترکیه
2 ماشین تراش شرکت تهران ماشین ابزار و ماشین سازی تبریز
3 ماشین فرز شرکت فرزسازان و ماشین سازی تبریز
4 ماشین دریل ماشین سازی تبریز
5 ماشین سنگ ماشین سازی تبریز
6 اره افقی شرکتهای ماشین سازی
7 پانچ ترکیه
8 گوشه زن داخلی
9 جوش برق داخلی
10 جرثقیل سقفی داخلی
11 دستگاه CNC روسیه
12 کوره ریخته گری (400 درجه ) روسیه
13 پرس هیدرولیک روسیه
14 برک پرس روسیه

شرح فرآیند و تکنولوژیهای تولید شیردوش صنعتی

فرآیند شیردوشی در یک گاوداری هر روز و روزی ۲ تا ۳ بار به انجام می رسد.

انرژی زیادی می بایست صرف دوشیدن گاو بشود.

سیستم شیردوشی مجموعه چند جزء مجزا می باشد که بوسیله یک سیستم الکتریکی و چند لوله به یکدیگر متصل شده اند.

این مجموعه شامل یک پمپ خلاء، و یک منبع انرژی می باشد. پمپ خلاء در هنگام دوشش گاو و یا هنگام شستشوی دستگاه عمل می نماید.

فرآیند تولید بدین شرح است که اجزای شیردوش صنعتی تولید شده و با یکدیگر مونتاژ می شوند.

اجزای شیردوش عبارتند از:

دریافت مواد اولیه

مواد اولیه شامل استیل ضد زنگ دریافت می گردد.

استیل ضد زنگ برای اجرایی که با شیر در تماس هستند به کار برده می شود.

ورقهای تهیه شده می بایست در معرض مواد آلوده کننده قرار داده نشوند.

برش، ماشین کاری و شکل دهی

ورقهای رسیده برشکاری شده و پس از برش به وسیله ماشین پانچ، پانچ می شوند و

به اشکال مورد نظر تبدیل می شوند. اسکلت پمپ و پانل ها در این مرحله ساخته شده اند.

ساخت پوسته و چنگال

پوسته که شامل لاینر می باشد به صورت اکستروژن ساخته می شود.

این فرآیند شامل اعمال نیرو بر روی استیل بر روی یک قالب گرم می باشد به صورتی که قطعه کشیده شده

و به صورت باریک در می آید. چنگال ها به صورت سری و به شکل چند شاخه ساخته می شوند.

در نهایت شکل مورد نظر برای پوسته و چنگال تهیه می شود.

ساخت محفظه دریافت کننده

تانک دریافت کننده از جنس استیل ضد زنگ می باشند و شیر را از لوله ها دریافت کرده و

معمولا ظرفیتی بین ۱۵ تا ۲۶ گالن دارند. البته این تانک می تواند به صورت پلاستیکی نیز ساخته شود.

یک تکنیک برای این کار استفاده از جوشکاری قطعات مختلف به یکدیگر می باشد.

پس از جوشکاری باید قسمتهای داخلی تانک پولیش شوند.

پولیشکاری

تمام قسمتهایی که استیل ضد زنگ دارند باید در انتها پولیش کاری شوند تا تمام ضایعات احتمالی از روی آن زدوده شوند.

ساخت پمپ خلا

این قطعه هوا را به جریان در آوررده و باعث ایجاد خلاء و کشش شیر به سمت داخل تانک می شود.

برای ساخت این پمپ از یک قطعه آهنی محکم و یک مجموعه از چرخدنده در داخل آن و یک پروانه و یک شفت استفاده می شود.

این شفت با سرعت ۳۰۰۰ دور در دقیقه می چرخد تا خلاء لازم در داخل لوله ایجاد شود. ساخت پمپ نیازمند ریخته گری می باشد.

قطعات ریخته گری شده توسط ماشین کاری و سپس با استفاده از دستگاه CNC به شکل دوار تبدیل می شوند.

مقدار تولرانس مورد قبول در این مرحله ۰.۰۰۲ اینچ می باشد و همان طور که مشاهده می شود دقت بسیار بالایی نیاز دارد. زیرا

چرخش در دورهای بالا باعث عدم تعادل و لرزش دستگاه نگردد. پس از مونتاژ، پمپ تست می گردد.

مونتاژ

پس از ساخته شدن تمام قطعات تشریح شده، این قطعات به یکدیگر مونتاژ می شوند.

فرآیند تولید شیردوش صنعتی
به صورت خلاصه می توان فرآیند تولید را به شرح زیر بیان نمود:

ساخت پوسته
ساخت چنگال
ساخت محفظه نگهدارنده
ساخت پمپ خلاء
مونتاژ
تست نهایی

بخش های مختلف خط تولید به شرح زیر می باشند:

برشکاری

برشکاری ها بر حسب ابعاد، شکل، جنس و تعداد قطعات به شیوه های متفاوت انجام خواهد شد .

دستگاه اره افقی جهت برشکاری انواع ورق ، تسمه ، میله گرد و لوله ، دستگاه گیوتین جهت ورقهای تا ضخامت ۱۰ میلی متر ،

دستگاه برش گاز اتوماتیک CNC و برش گاز دستی جهت برش ورقهای ضخیم و اشکال فرم دار با تیراژهای مختلف ،

از قیچی چند کاره برای برش تسمه ، میله گرد و نبشی های با مقاطع کوچک ، قطعات پر مصرف و شکلهای پیچیده با استفاده از پرس خواهد بود.

سوراخکاری

سوراخهای چهار گوش با پرس ، سوراخکاری در ورقهای نازک در تیراژ بالا با پانچ و سوراخکاری قطعات ضخیم و دقیق با مته انجام می شود .

فرمدهی

فرم دهی های بزرگ و نامنظم با پرس هیدرولیک و قالبهای مربوطه و فرم های ساده ، خطی و هندسی توسط برک پرس انجام خواهد شد .

از دستگاههای خم کن ورق و خم کن لوله نیز در قطعات محصولات طرح استفاده خواهد شد.

با توجه به تدبیر در نظر گرفته شده در ساخت و تیراژ تولید در فاز اول طرح از ساخت موتور صرفنظر می شود و

لذا ماشینهای ابزار در نظر گرفته شده برای ماشین کاری بقیه قطعات ریخته گری و آهنگری و بعضی قطعات دیگر استفاده خواهد شد .

از دستگاه تراش برای قطعات مدور و از دستگاه فرز یونیورسال جهت قطعات دیگر استفاده خواهد شد.

جوشکاری

جوشکاری های مورد نیاز در محفظه مورد بحث شیردوش، بدین ترتیب است

که ورقهای داخلی مربوطه ابتدا خال جوش خورده سپس جوشها تکمیل خواهد شد و از دستگاههای جوش برق استفاده می شود.

مونتاژ

مرحله مونتاژ هر دستگاه خود از چند شاخه مونتاژ فرعی زیر مجموعه ها تشکیل یافته است و

سپس به خط اصلی مونتاژ نهایی منتقل می شوند و تکمیل می گردند .

هر خط از اقلام مونتاژ جهت انتقال کار از هر ایستگاه به ایستگاه بعدی برخوردار است و

مراحل تست حین مراحل ساخت و مونتاژ با توجه به دستورالعمل های کنترل کیفیت انجام می شود.

گردش مواد و قطعات نیمه ساخته با توجه به وزن دستگاهها و تیراژ تولید در طول سال نیاز است

که با استفاده از جرثقیل های سقفی و لیفتراک در خطوط تولید و انبارها انجام می شود .

مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان

روش تولید شیردوش در بالا شرح داده شد، این روش همان روشی است که در سایر کشورها انجام می پذیرد

و تاکنون روش دیگری برای این کار در نقاط دیگر جهان معرفی نشده است.

آنچه که در فرآیند تولید دارای اهمیت است و حتی می توان گفت که این عوامل کیفیت محصولات تولید شده را

تشکیل داده و در کشورهای صنعتی از درجه بالاتری برخوردار می باشد موارد زیر هستند.

توان بالای مهندسین طراح در طراحی شیردوش صنعتی و اجرای دقیق فرآیند
کیفیت و دقت عمل قالبهای مورد استفاده
کیفیت مواد اولیه مصرفی

معرفی نوع ماده اولیه عمده

ماده اولیه مصرفی تولید شیردوش صنعتی، ورق استیل ضد زنگ می باشد که در تهیه محفظه نگهداری شیر به کار برده می شود .

معرفی منابع تامین مواد اولیه

استیل ضد زنگ به راحتی از بازاراهای داخل کشور قابل تامین می باشد .

بازارهای فروش محصول شیر دوشهای صنعتی

یکی از معیارهای مکان یابی هر طرح تولیدی، انتخاب محلی است که دارای نزدیک ترین فاصله با بازارهای محصولات طرح باشد.

در بخش های قبل شرح داده شد که بازار محصول مورد مطالعه، بازار دامپروری ها می باشد

که در شهرها و نقاط مختلف کشور می باشد و بنابراین با توجه به اینکه صنایع فوق در اکثر نقاط شمال و غرب کشور پراکنده می باشند.

لذا محل اجرای طرح می تواند کلیه استانهای واقع در محدوده شمالی و غربی کشور انتخاب گردد .

صباشیر دوش

۰۴ اردیبهشت ۱۴۰۰
همه چیز درباره شیردوشی: اگر در زمینه دامداری اطلاعاتی داشته باشید، می دانید که هدف اصلی از نگهداری گاو شیری، تولید هرچه بیشتر شیر است. اگر در تولید یک شیر، دامداری بتواند، موفق عمل کند،

همه چیز درباره شیردوشی

همه چیز درباره شیردوشی

همه چیز درباره شیردوشی: اگر در زمینه دامداری اطلاعاتی داشته باشید،

می دانید که هدف اصلی از نگهداری گاو شیری، تولید هرچه بیشتر شیر است.

اگر در تولید یک شیر، دامداری بتواند، موفق عمل کند،

احتمالا خواهد توانست که سهم خوبی از بازار را بدست آورد و فروش محصولات خود با قیمت مناسب را نیز حتی افزایش دهد.

شیر خوب چگونه به دست می آید؟ جواب بسیار ساده است! شیردوشی روشی است که با استفاده از آن می توان شیر بدست آورد،

اما چقدر اطلاعات در مورد آن دارید؟ دستگاه های صنعتی در این حوزه را چقدر می شناسید؟ روش های انجام آن چیست؟

انواع سالن های شیردوشی چه هستند؟ و … سوالاتی است که در این مقاله بصورت کامل در مورد آن ها توضیح داده ایم، پس با ما همراه باشید.

روش های مختلف شیردوشی چیست؟

در ابتدا هم به این موضوع اشاره کردیم که بدست آوردن یک شیر باکیفیت تا چه میزان می تواند بر موفقیت یک دامداری تاثیرگذار باشد.

اگر شما هم می خواهید بدانید که چگونه می توان شیر با کیفیتی تولید کرد، باید با انواع روش های بدست آوردن شیر آشنا شوید.

البته قبل از پرداختن به روش های بدست آوردن شیر، باید بدانید که قبل از انجام شیوه های صحیح این کار،

باید به تغذیه دام رسیدگی کرد تا شیر با کیفیتی تولید کند.

در واقع بدون داشتن تغذیه درست با هیچ روش شیردوشی، نمی توانید شیر با کیفیتی بدست آورید، پس به این موضوع توجه کافی داشته باشید!

نکات ضروری برای شیردوشی

اگر می خواهید، این کار را انجام دهید باید تمامی نکات بهداشتی و محیطی لازم در این زمینه را رعایت کنید.

رعایت نکات بهداشتی لازم به شما کمک می کند تا برای شیردوشی آمادگی کافی را داشته باشید.

شیردوش شما باید کاملا ضدعفونی شده و دیگر تجهیزات لازم هم عاری از هر میکروب و باکتری باشند.

شاید می پرسید که چرا باید اینقدر، وسواس به خرج داد؟ در ادامه جواب سوال خود را پیدا خواهید کرد.

جایگاه ضدعفونی و اهمیت آن در شیردوشی را بهتر بشناسید!

یکی از بیماری های عفونی و واگیر دار در بین گاوها، ورم پستان است.

ورم پستان می تواند در تولید محصولات لبنی توسط گاو و کیفیت آن تاثیر مستقیمی داشته باشد.

این بیماری به شدت در بین انواع گاو رایج است.

نکته مهم در مورد این بیماری کاهش کیفیت شیرهای تولید شده توسط گاو بیمار است که می تواند بر میزان فروش یک دامداری تاثیر مستقیمی بگذارد!

در این بیماری متاسفانه با توجه به عفونت غدد شیری، شاهد مقادیر متفاوتی از میکروارگانسیم در داخل شیر تولید شده گاو هستیم که می تواند،

تاثیر بسیار بدی در تولید شیر داشته باشد. اگر سوال شما این است که چگونه این بیماری بوجود می آید و باید جلوی آن را گرفت،

باید به شما بگوییم که جایگاه ضدعفونی را در شیردوشی توانسته اید، پیدا کنید!

اگر هنوز قانع نشده اید که تا چه میزان بیماری ورم پستان که بر اثر آلودگی شیردوش، معمولا بوجود می آید برای کسب و کار شما می تواند،

گران تمام شود به دیگر ضررهای این بیماری غیر از کاهش شیر تولیدی، نگاهی بیندازید:

هزینه تعویض کردن تلیسه
غیرقابل فروش شدن شیر تولید شده توسط گاو بیمار
هزینه های درمانی گاو از جمله دارو و درمان دامپزشکی
هزینه ی نیروی کارگری برای مراقبت از گاو
آسیب به ژنتیک گاو
و …

اگر گاوهای دامداری شما، دچار این بیماری شده اند،

بهترین روش برای کنترل این بیماری واگیردار برای عدم آسیب به دیگر اعضای دام،

ضد عفونی کردن شیردوش و تحت درمان قرار دادن گاو زیر نظر یک پزشک متخصص است!

البته موارد دیگری هم در این زمینه می توانند، مورد توجه قرار بگیرند که توجه به آن ها خالی از لطف نیست. مواردی از قبیل:

نظافت دائمی و ضدعفونی کردن محیط
خشک کردن محیط گاو
تهویه هوا مطبوع
تعویض مناسب بستر استراحت گاو
کنترل مگس های مزاحم
ضدعفونی کردن و نظافت ماشین شیردوشی
و …

می توانند در کنترل این بیماری علاوه بر موارد قبلی به شما کمک کنند.

رعایت اصول بهداشتی که در ادامه به آن ها می پردازیم، می تواند در رابطه با بوجود آمدن این بیماری جلوگیری کند:

رعایت بهداشت قبل از شیردوشی

فردی که می خواهد بصورت دستی یا با استفاده از دستگاه این کار را انجام دهد،

باید بداند که نظافت شخصی خود، دستگاه و تجهیزات را باید رعایت کند چرا که هرگونه آلودگی می تواند در بوجود آمدن این بیماری کمک کند. پس محتاطانه عمل کنید.

تمیز کردن شیردوش بعد از هر بار شیردوشی

بهترین روش برای جلوگیری از شیوع این بیماری و یا عدم بوجود آمدن،

این است که قبل از استفاده مجدد از شیردوش، آن را تمیز کنید.

تمیز کردن شیردوش بعد از هربار شیردوشی به شما کمک می کند که از تمیز بودن دستگاه اطمینان حاصل کنید.

ضد عفونی کردن سرپستانک بعد از شیردوشی

ضدعفونی کردن سرپستانک می تواند، خیال شما را از همه بابت راحت کند که گاو شما دچار این بیماری خطرناک و مضر نمی شود.

این اصول و نکات در نگاه اول ساده به نظر می رسند، اما عدم تعهد به رعایت آن ها می تواند، ضررهای بسیار زیادی برای شما و دامداریتان داشته باشد.
شیردوشی
روش های شیردوشی

اگر بخواهیم روش گرفتن شیر از گاو را دسته بندی کنیم، می توانیم دو دسته زیر را در نظر بگیریم:

دستی
مکانیکی

شیردوشی و نکات مهم مربوط به آن

رعایت نکات و اصولی که در ادامه بصورت گام به گام به شما گفته می شود،

باعث می شود که شیر گرفته شده از گاو، دارای کیفیت قابل قبولی باشد و بتوان از آن استفاده کرد.:

فردی که قصد انجام عملیات شیردوشی را دارد، باید دستان خود را کاملا ضد عفونی کند.

فردی که قصد انجام عملیات شیردوشی را دارد، باید در هنگام انجام کار از لباس تمیز و مخصوص استفاده کند.

قبل از انجام عملیات گرفتن شیر از گاو، بهتر است که پستان گاو را کاملا شست و آن را تمیز کرد.

برای آماده سازی گاو، کافی است که پستان گاو را با پارچه نرم و تمیز ماساژ دهید.

قبل از شروع عملیات گرفتن شیر از گاو، بهتر است آن را با روش تست پستان، معاینه کرد تا مشکلی بوجود نیاید.

دوشیدن شیرگاو باید به سرعت انجام شود. میزان زمان استاندارد لازم برای دوشیدن شیر هر گاو، 9 دقیقه است.

تعیین ساعت معین برای انجام این کار، می تواند بدن حیوان را شرطی کند.

شیر دوشیده شده از گاو را باید در ظرف مخصوص نگهداری کرد.

بعد از پایان عملیات گرفتن شیر از گاو، باید سریعا این ظرف را از اصطبل خارج کنید تا آلوده نشود.

هنگامی که قصد گرفتن شیر از گاو را دارید، به حیوان جیره و خوراک بودار از جمله کلم، سیلو و … خودداری کنید.

بهترین توصیه دامداران حرفه ای این است که تا قطره آخر شیر گاو را بدوشید.

چرا باید شیر گاو را تا قطره آخر دوشید؟

اگر دامدار باشید، احتمالا زیاد شنیده اید که باید شیر گاو را تا قطره آخر آن بدوشید،

اما از دلیل و علت انجام این کار مطلع نباشید. دوشیدن شیر گاو تا قطره ی آخر، باعث می شود که درصد چربی شیر به مرور زمان افزایش پیدا کند.

همچنین از بروز بیماری های عفونی در ناحیه پستان گاو هم جلوگیری می شود.

نکات لازم در مورد شیردوشی مکانیکی

شیردوشی مکانیکی روشی است که توسط دامداری های بزرگ و صنعتی ایران و جهان مورد استفاده قرار می گیرد.

این روش دارای مزیت های فراوانی است، اما دانستن نکات زیر در مورد استفاده از آن، می تواند کمک شایسته ای به صاحیان این دستگاه های مکانیکی بکند:

دستگاه مورد استفاده برای گرفتن شیر از گاو، باید تمامی شیر پستان های گاو را تخلیه کند و هیچگونه آسیبی به آن نرساند!

شرایط و امکانات لازم برای تولید شیر تمیز باید فراهم باشد که بتوان از دستگاه نهایت استفاده را کرد.

شخص شیردوش باید مهارت استفاده از این دستگاه را داشته باشد و تحت فشار این کار را انجام ندهد.

تمیز کردن وسایل قبل و بعد از انجام عملیات شیردوشی یک اصل ضروری است.

سالن شیردوشی

برای این که عملیات گرفتن شیر از گاو به درستی و نحو احسن انجام شود،

معمولا این کار را در سالن های خاصی انجامی دهند. سالن هایی که برای این عملیات در نظر گرفته می شوند،

باید از نظر بهداشتی و نظافت دارای سطح بالایی باشند. این سالن ها همیشه باید تمیز شوند و

نظافت دائمی آن ها برای استفاده از آن ها به عنوان سالن شیردوشی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

عملیات گرفتن شیر از گاو باید بصورت کاملا منظم و پیوسته انجام شود.

معمولا باید این کار در هر 24 ساعت باید دو یا سه بار انجام شود.

اگر از شیوه مکانیکی برای گرفتن شیر از گاو استفاده می کنید، نکات زیر را حتما به خاطر بسپارید:

قبل از شروع شیردوشی، پستان گاو را با آب ولرم شسته و بعد از چند دقیقه آن را کاملا خشک کنید تا تمیز شوند!

دوشیدن شیر از گاو باید در سریع ترین زمان ممکن انجام شود.

بعد از خشک کردن پستان گاو، باید در کمتر از 60 ثانیه عملیات شیردوشی را آغاز کرد.

آغاز عملیات شیردوشی به معنای وصل کردن پستان های کاملا خشک و بدون رطوبت گاو به دستگاه است.

در هنگامی که می خواهید این کار را انجام دهید،

نباید هیچ گونه صدای آزاردهنده ای برای حیوان تولید کنید. این موضوع در کیفیت شیر و میزان تولید شده آن، تاثیرگذار است.

در هنگام انجام عملیات گرفتن شیر از گاو، با حیوان بد رفتاری نکنید چرا که نتیجه ی خوبی در پی نخواهد داشت.

از دستورالعمل و راهنمای دستگاه مکانیکی شیردوشی، پیروی کنید چرا که آن ها روش استفاده صحیح از دستگاه خود را بهتر می دانند!

بعد از پایان یافتن عملیات شیردوشی باید سریعا خوشه های دستگاه شیردوش را از پستان های گاو جدا کنید.

بعد از شیردوشی کامل تمامی گاوها، بهترین روش برای نظافت سالن شیردوشی، شستشوی آب تحت فشار قوی است.

شستشوی آب بعد از انجام کار بصورت فشار قوی باعث می شود که سالن تمیز و ضدعفونی داشته باشید.

بهتر است تمامی لوله های دستگاه مکانیکی شیردوش را ضدعفونی کنید تا از بقایای شیرهای گرفته شده از گاو پاک شود.

این موضوع باعث می شود که از فساد شیر و ضررهای احتمالی تولید شیر مخلوط با شیر فاسد، جلوگیری شود.

رمز و راز تخلیه کامل شیر گاو با شیردوشی مکانیکی

برخی از افراد با عدم اطلاع کافی در رابطه با این موضوع که چگونه می توان، شیر حیوان را تخلیه کرد،

می گویند که نمی دانند آیا شیر داخل پستان های گاو کاملا تخلیه شده است یا خیر؟

همانطور که در بالاتر هم اشاره کردیم، تخلیه کامل شیرگاو باعث می شود که چربی شیر افزایش پیدا کند و از بروز بیماری های عفونی پستان جلوگیری شود.

برای این که بتوانید،

تمامی شیر گاو را به راحتی خارج کنید، بهتر است قبل از جدا کردن خوشه های دستگاه شیردوش مکانیکی از پستان گاو،

فشار مختصری به دستگاه وارد کنید و با دست دیگر خود، ماساژ مختصری به پستان گاو بدهید.

اگر شیری در داخل پستان ها وجود داشته باشد، با استفاده از این روش بصورت کامل تخلیه می شوند و

شما می توانید از مزیت های خالی کردن شیر تا قطره آخر از پستان گاو، بهره مند شوید.

سالن های شیردوشی گاوداری ها را بهتر بشناسید

همانطور که در بالاتر بصورت مفصل توضیح دادیم، سالن های شیردوشی مکانی هستند

که با استفاده از آن ها، می توانید شیر حیوان را بصورت کامل بدوشید.

این سالن ها با توجه به نیاز و ظرفیت شما ساخته و طراحی می شوند.

این سالن ها می توانند در جایگاه های یک طرفه یا دو طرفه وجود داشته باشند.

اگر در این زمینه اطلاعات کافی ندارید، بهتر است به جدول راهنمای زیر نگاهی بیندازید.

این جدول بصورت کاملا عملی و اصولی برای تعیین ظرفیت گاوداری برای سالن شیردوشی طراحی شده است که می تواند به شما کمک کند:

دامداری هایی که 25 تا 50 راس گاو شیری دارند شیردوش 4 واحدی یک طرفه

دامداری هایی که 100 راس گاو شیری دارند شیردوش 5 واحدی دو طرفه

دامداری هایی که 200 تا 300 راس گاو شیری دارند شیردوش 6 واحدی دو طرفه

دامداری هایی که 500 راس گاو شیری دارند شیردوش 12 واحدی دو طرفه

اگر در حال راه اندازی یک سالن شیردوشی برای دامداری خود هستید،

جدول راهنمای بالا می تواند اطلاعات خوبی به شما بدهد. همچنین در ادامه می توانید با انواع این سالن ها و مزیت های آن ها، آشنا شوید.

سالن شیردوشی پالرهای پهلو یا Abreast Parlours

ساده ترین نوع سالن شیردوشی که در گاوداری ها و دامداری های کوچک معمولا طراحی و ساخته می شود،

پالرهای پهلو یا Abreast Parlours است. در این سالن های شیردوشی حیوان از یک طرف وارد سالن می شود و

بعد از اتمام کار گرفتن شیر از سالن خارج می شود. این روش را نمی توان برای گاوداری هایی که دارای تعداد بالایی گاو هستند،

انجام داد و علت آن هم محدویت هایی است که با استفاده از این روش ایجاد می شود.

سالن شیردوشی سیستم درکناری یا Tandem Parlours

یکی از معروف ترین و محبوب ترین، انواع سالن های شیری، سیستم درکناری یا Tandem Parlours است

که عملکرد خاص آن باعث شده است تا مقبولیت زیادی پیدا کند.

با استفاده از این روش، گاوها از یک در وارد سالن شیردوشی می شوند و

از طرف دیگر پس از دوشیده شدن شیر بصورت کامل، می توانند خارج شوند!

نکته قابل توجه در مورد سالن سیستم درکناری یا Tandem Parlours این است که هر گاو دارای جایگاه خاص و اختصاصی خود است.

این جایگاه این اجازه را به گاو می دهد که از یک در خاص وارد شود و پس از پایان کار از آن خارج شود، بدون آن که مزاحمتی برای دیگر گاوها ایجاد کند!

از مزیت های این روش، عدم وابسته بودن زمان شیردوشی گاوها به یکدیگر است.

به این صورت که زمان شیردوشی هر گاو نمی تواند در طولانی یا کوتاه شدن زمان گرفتن شیر از گاو دیگر، اختلال ایجاد کند.

هر گاو بعد از انجام کار خود بدون هیچ مشکلی از در اختصاصی خروج خود، می تواند سالن را ترک کند.

این سالن ها به صورتی طراحی شده اند که تمامی گاوهای موجود در آن،

به یک صورت خاص جهت داده شده اند! همچنین این سالن ها معمولا بصورت دو طرف، طراحی و ساخته می شوند.

اگر نیاز به این نوع سالن برای دامداری خود دارید،ف می توانید با شرکت هایی که در این زمینه فعالیت می کنند را شناسایی و با آن ها تماس بگیرید تا به شما کمک کنند.

سالن شیردوشی هرینگ بون یا Herringbone Parlours

یکی از رایج ترین، سالن های شیردوشی در گاوداری ها که زیاد مورد استفاده قرار می گیرد،

سالن هرینگ بون یا Herringbone Parlours است که عمکلرد آسان و شیوه خاص آن باعث شده است که در اکثر گاوداری ها از آن استفاده شود.

اگر چنین سالنی را تا به حال دیده باشید،

می دانید که در این سالن با قراردادن گاوها بصورت مورب و پشت سرهم، می توانید آن ها را شیردوشی کنید.

این نوع از سالن های گرفتن شیر از گاو هم معمولا دو طرفه ساخته می شوند که هر طرف آن دارای در اختصاصی خروج و ورود است.

در این شیوه، بعد از پایان یافتن عملیات شیردوشی از تمامی گاوهای موجود در یک ردیف، آن ها می توانند خارج شوند.

بزرگترین انتقادی که به این نوع از سالن های شیردوشی وارد است، این است که زمان انتظار شیردوشی یک گاو با دیگر گاوها برابر است.

سالن شیردوشی هریگون یا Trigon Parlours

یکی دیگر از انواع سالن شیردوشی که کاربردهای مختلفی از آن را می توان داشت،

سالن هریگون یا Trigon Parlours است. این سالن را نمی توان برای تمامی گاوداری ها و دامداری ها طراحی و اجرا کرد

چرا که هزینه های جاری آن نسبتا بالا است و تنها برای کسب و کارهای مفید است که دارای حداقل 400 راس گاو باشند.

این تعداد از گاوها باعث می شوند که ساخت و طراحی سالن هریگون یا Trigon Parlours مقرون به صرفه باشد.

از مزیت های این نوع سالن شیردوشی، می توان به تعداد خروجی ها و ورودی های آن اشاره کرد.

این نوع از سالن های شیردوشی دارای 2 عدد ورودی و 2 عدد خروجی هستند

که در مقایسه با انواع دیگر سالن ها، آزادی عملی بیشتری به حیوان می دهند و زمان انتظار طولانی خروج و ورود گاو را کاهش می دهند.

سالن شیردوشی پشت به پشت یا Side By Side Parlours

یکی از قدیمی ترین، انواع سالن شیردوشی که از آن استفاده می شد،

سالن پشت به پشت یا Side By Side Parlours است. در این سالن همانطور که از نام آن هم احتمالا متوجه شده اید،

گاوها بصورت پشت سرهم قرار می گیرند.

برای ورود به سالن پشت به پشت یا Side By Side Parlours، گاوها باید بصورت ردیفی این کار را انجام دهند.

در این نوع سالن مانند سالن هرینگ بون یا Herringbone Parlours، گاوها باید منتظر بمانند

تا عملیات شیردوشی تمامی گاوهای ردیف خود انجام شود و پس از آن می توانند از آنجا خارج شوند.

سالن شیردوشی چرخان یا Rotary Parlours

از انواع سالن های مدرنی که این روزها به واسطه تکنولوژی های پیشرفته ساخته شده است،

سالن چرخان یا Rotary Parlours است. این سالن، آخرین نوع سالنی است

که به توضیح در مورد آن می پردازیم. این سوال در واقع به سه نوع دسته بندی می شود که عبات است از:

سالن شیردوشی چرخشی پهلو
سالن شیردوشی چرخش هرینگبن
سالن شیردوشی تاندوم

اگر بخواهیم به مزیت های این سالن ها اشاره کنیم، عدم نیاز به فضای بزرگ را طراحی و احداث آن هاست.

همین موضوع توانسته است که بسیاری از دامداری های بزرگ را مجاب کند تا با استفاده از این شیوه و سالن، کار خود را انجام دهند.

اگر در رابطه با این نوع سالن خودتان تحقیق کرده باشید، احتمالا متوجه شده اید که هزینه ساخت آن نسبتا بالا است،

اما با توجه به میزان کارایی و بهره وری آن، ارزش این هزینه وجود دارد.

ماشین شیردوشی
ماشین های شیردوشی و مزایای آن ها را بهتر بشناسید

در رابطه با شیردوشی حتما تا الان اطلاعات زیادی بدست آورده اید.

در این قسمت بهتر است که در مورد ماشین هایی که این کار را انجام می دهند، نیز اطلاعاتی بدست آورید.

همانطور که در ابتدای مقاله هم اشاره کردیم، ماشین های شیر دوشی به دو نوع سیار و ثابت تقسیم بندی می شوند

که با توجه به نیازها و خواسته های دامدار، می توان از یک نوع آن استفاده کرد.

معمولا دیگر هیچ کدام از دامداری های مطرح و صنعتی که تولید محصولات لبنی با حجم زیاد و با کیفیت را در

دستور کار خود قرار داده اند از روش های سنتی مانند استفاده از دست برای شیردوشی را صحیح نمی دانند و

از دستگاه هایی استفاده می کنند که جایگزین دست انسان شده است.

از مهم ترین دلایلی که دیگر نمی توان از روش های سنتی برای انجام این کار استفاده کرد، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

افزایش تعداد دام ها بصورت بسیار قابل توجه
افزایش نیاز جامعه به تعداد دام بیشتر و محصولات لبنی آن
افزایش میزان تولید شیر توسط گاوهای امروزی باتوجه به انجام عملیات های اصلاح نژادی و بهبود تغذیه
افزایش هزینه های کارگری برای دوشیدن شیر
و …

همین دلایل و مشکلاتی که بوجود آورده اند، باعث شد اند که دیگر دامداری ها از روش های سنتی و ساده استفاده نکنند.

دامداری های کوچک که تعداد دام کمی دارند هم دیگر از روش های اتوماتیک برای این کار استفاده می کنند.

البته ماشین های سیار شیر دوشی هم وجود دارند که در دامداری های کوچک یک عضو غیر قابل جدا شدن هستند.

اگر شما یک دامدار هستید،

شناخت نحوه کار و آشنایی بیشتر با این دستگاه ها می تواند به شما کمک کند تا تصمیمات هوشمندانه تری بگیرید.

دستگاه های مکانیکی شیردوشی در ایران و سایر کشورهای جهان بصورت استاندارد ساخته می شوند

که باتوجه به نرخ بالای ارز، توصیه می شود که نوع ایرانی که کیفیت قابل قبولی دارد را در دستورکار خود برای خرید، قرار دهید.

اصول کاری و شیوه کار کردن تمامی دستگاه های شیر دوشی، یکسان است اما از نظر اجرایی دارای تفاوت هایی هستند.

اجزای اصلی شیردوش های سیار یا پرتابل و ثابت

اجزای اصلی که در یک دستگاه شیردوش یا ثابت مورد استفاده قرار گرفته است و آن را ساخته است، کاملا یکسان است.

با توجه به یکسان بودن اعضای داخلی شیر دوش سیار با شیر دوش ثابت، آن ها را بصورت یکجا معرفی می کنیم:
موتور

موتور اصلی ترین و مهم ترین وظیفه را در یک شیردوش سیار و ثابت بر عهده دارد

و آن تامین انرژی لازم برای کار کردن صحیح تجهیزات ماشین شیر دوشی است.

موتورهای دستگاه های شیر دوشی می توانند از انواع مختلف انرژی از جمله برق و سوخت های فسیلی برای کار خود استفاده کنند.

در هنگام خرید و انتخاب یک شیردوش مکانیکی بهتر است به ظرفیت موتور نگاهی بیندازید.

به هر میزان که تعداد دام هایی که بصورت همزمان می خوهند، شیر آن ها دوشیده شود،

بیشتر باشد باید دستگاه شیردوشی را بخرید که ظرفیت موتور بالاتری دارد.

پمپ خلا

اگر کمی در زمینه های فنی مهارت داشته باشید،

می دانید که برای کشیدن شیر از پستان گاو، لازم است که هوای شیردوش به طور کامل تخلیه شود و

بعد از آن با ایجاد یک خلا نسبی، عملیات شیردوشی انجام شود.

اندازه و ظرفیت پمپ خلا مانند موتور به تعداد دام های دوشش بستگی دارد. اگر ماشین شیر دوشی دارید به شما توصیه می کنیم،

بصورت منظم پمپ خلا آن را مورد بررسی قرار دهید و عیب های ان را برطرف کنید تا در طول کار دچار مشکل نشود که می تواند حتی به حیوان نیز، آسیب برساند.

روغن کاری پمپ خلا

همانطور که گفته شد، استفاده صحیح از این پمپ و نگهداری اصولی آن دارای اهمیت بسیار بالایی است که باید ان را در اولویت قرار دهید.

معمولا شرکت های سازنده ماشین شیر دوشی، نوع روغن مناسب پمپ خلا را اعلام می کنند.

شما با روغن کاری و سرویس منظم دستگاه و از جمله پمپ خلا آن، می توانید عمر مفید دستگاه خود را تا حد قابل توجهی افزایش دهید.

هنگام روغن کاری باید به موارد متعددی توجه کنید

از جمله تخلیه روغن از روغن دان و عدم آسیب به دستگاه است. شما نمی توانید،

بگذارید که موارد این چنینی به دستگاه شما آسیب بزند و هزینه های زیادی را بر دوش شما بگذرانند.

با توجه به هزینه های بالای تعمیر ماشین شیر دوشی، تمامی دامداران سعی می کنند که از دستگاه خود به بهترین شکل مراقبت کنند.

تانک خلا

از دیگر اجزای اصلی ماشین شیر دوشی که می خواهیم، آن را بررسی کنیم تانک خلا است!

تانک خلا یکی از اجزای مهم ماشین شیردوش است

که معمولا برای ذخیره و جلوگیری از پرش های خلا در دستگاه و یا برای عدم ورود جسم خارجی، آب و شیر از لوله های خلا به پمپ می شوند.

شاید برای شما این سوال بوجود بیاید که چرا نباید آب و شیر، وارد پمپ خلا شوند؟

متاسفانه ورود همزمان آب و شیر به پمپ خلا، عمر مفید دستگاه تا حد بسیار زیادی کاهش پیدا می کند و همچنین دستگاه تا حد قابل توجهی، آسیب پذیر می شود.

همانطور که در بالاتر هم اشاره کردیم، تانک خلا جلوی بروز مشکلات این چنینی را به آسانی می گیرد!

همه چیز درباره شیردوشی: اگر در زمینه دامداری اطلاعاتی داشته باشید،می دانید که هدف اصلی از نگهداری گاو شیری، تولید هرچه بیشتر شیر است.

لوله های انتقال شیر

برای انتقال شیر از پستان به محفظه نگهدارنده شیر، استفاده از لوله های انتقال شیر به شدت لازم است.

هر لوله ای را نمی توان برای این کار مهم در نظر گرفت. در ادامه مهم ترین ویژگی هایی که یک لوله انتقال شیر باید داشته باشد را ذکر می کنیم:

انتخاب جنس مناسب برای ساخت لوله انتقال که معمولا استیل یا شیشه، بهترین گزینه است.

هیچ منفذی بر روی لوله وجود نداشته باشد.

قطر و اندازه مناسب برای حجم خاصی از انتقال شیر داشته باشد.

کم ترین میزان خمیدگی در شکل ظاهری لوله وجود داشته باشد.

ویژگی هایی که در بالا مطرح کردیم، باعث می شوند که ظاهر یک لوله، ایده آل شود.

نکته مهم دیگری که در این زمینه وجود دارد، میزان فشار انتقال شیر در هر لوله است.

افت فشاری که برای هر لوله انتقال شیر مجاز است، 23.8 میلی متر جیوه است.

رعایت این استانداردها و ویژگی ها، می تواند کمک در شیر دوشی اصولی به دامدارد کمک کند.

اگر شما هم در این زمینه تجربیاتی دارید،

می توانید در بخش نظرات، تجرییات و سوال های خود را با ما در اختیار بگذارید تا دیگرن هم از آن استفاده کنند و

در صورت دانستن پاسخ، سوال های شما آن را جواب دهند.

صباشیردوش

۱۱ اسفند ۱۳۹۹

بازتاب تلویزیونی محصولات شرکت صبا شیردوش در زمینه تولید لاینر

بازتاب در شبکه خبر

 

شرکت صبا شیردوش پارس از سال 1379 فعالیت خود را با هدف تامین و ارتقاء سطح کیفی تجهیزات شیردوشی دامداری های شیری کشور آغاز نمود .

شرکت صبا شیردوش باراه اندازی اولین آزمایشگاه تخصصی لاینر در کشور و با بهره گیری از نیروهای نخبه دانشگاهی و تحقیقات مستمر در سال 1389 موفق به دستیابی به فرمولاسیون و تکنولوژی تولید لاینرهای شیردوشی طبق استانداردهای جهانی FDA (سازمان غذا و دارو آمریکا ) و BFR (اتحادیه اروپا ) گردید .

و اکنون با اخذتاییدیه اروپا (CE) و توسعه خطوط تولید با دستگاه های تزریق وکیوم قادر به تامین نیاز کشور و قطع وابستگی در این زمینه می باشد.

در معرفی برخی از محصولات این شرکت می توان به لاینرهای (گاوی بلند و کوتاه لاینر گوسفندی و لاینر بزدوش )شیلنگ ها یا تیوپ ها (شیلنگ شیر ،هوا ، دوقلو،  خلا )رابط ها و زانو های لاستیکی و قطعات ارتباطی خطوط شیر به شیشه ریسیور و تعدادی از قطعات پلاستیکی و لاستیکی شیردوش ها اشاره کرد.

لاینرهای تولیدی  این شرکت دارای تنوع قابل توجهی از لاینرهای سازگار با دستگاه های وست فالیا ، دلاوال ، بوماتیک ، دیری مستر ، استرانکو،  SAC و … می باشد که از لحاظ تمام مشخصه ها با لاینرهای اورجینال مطابقت داشته و دوشش متعادلی را برای دام و هزینه اقتصادی بهینه برای دامدار فراهم می آورند .http://@saba-shirdoosh

۱۱ اسفند ۱۳۹۹

انبارگردانی صباشیردوش پارس

انبارگردانی صبا شیردوش پارس

باتوجه به درخواست تعدادی از همکاران و دامداران عزیز انبارگردانی شرکت صباشیردوش پارس

از 20 اسفند 1399 به تاریخ 5 فروردین 1400 موکول گردید .

ضمنا صبا شیردوش پارس  از 14 فروردین1400  مجددا در خدمت مشتریان عزیز هستیم

انبارگردانی شرکت صبا شیردوش پارس از 20 اسفند99 به 5 فروردین1400 موکول گردید.ضمنا از 14 فروردین 1400مجددا در خدمت مشتریان عزیزمان هستیم
انبارگردانی
  • شرکت صبا شیردوش پارس تولید کننده انواع دستگاه های ثابت و سیار گاودوش ،شیردوش های بزدوش ،شیردوش های گوسفند دوش
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده انواع لاینر های شیردوش گاودوش گوسفند دوش و بزدوش
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده انواع پولساتور پنوماتیک و پولساتور برقی
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده انواع شیلنگ های رابر و شیلنگ های شفاف شیلنگ شیر،شیلنگ دوقلو ، شیلنگ هوا
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده انواع زانوها و رابط ها و قطعات لاستیکی شیردوش ثابت و سیار
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده کلیه قطعات مرتبط با شیردوش ثابت و سیار
  • انبارگردانی شرکت صباشیردوش

 

 

انبارگردانی چیست؟ شیوه‌ های مدرن انبارگردانی

انبارگردانی یکی از نکات اصلی در شرکت‌ها است که باید برای آن اهمیت زیادی در‌نظر گرفت.

فرایند انبار‌‌گردانی عملا تمام موجودی‌ها و کم‌و‌کاستی‌هایی که در کالاهای ضروری خط تولید است را مشخص می‌کند.

در عصر حاضر که تکنولوژی بر بسیاری از مشاغل تاثیر گذاشته و تمام مشاغل را در‌بر‌گرفته است،

انبارداری نیز به شیوه‌ های مدرن انبارگردانی مجهز شده و بسیاری از روال‌های سابق را آسان‌تر کرده است.

در این مقاله از شبکه دانش فراپیام قصد داریم نکاتی را درباره انبار گردانی و شیوه‌های نوین انبارگردانی بیان کنیم.

سپس برای مقایسه آسان‌تر، مزیت‌ها و دلایل استفاده از شیوه‌های انبارگردانی مدرن را بررسی خواهیم کرد.

اگر شما هم از شیوه‌های قدیمی انبار‌گردانی خسته شده‌اید و یا دوست دارید از به‌روز‌ترین روش‌ها آگاه باشید، توصیه می‌کنم تا پایان این مقاله را با ما همراه باشید.

قبل از این‌که بخواهیم درباره موضوع شیوه های مدرن انبار‌گردانی صحبت کنیم،

بهتر است به بررسی برخی اصطلاحات و تعاریف اولیه بپرداریم. صحبت‌های خود را با تعریف انبار‌گردانی و چرایی انجام آن آغاز می‌کنیم.

تعریف کلی انبارگردانی

انبارگردانی به نوعی می‌تواند خانه تکانی انبار شرکت‌ها محسوب شود.

در واقع به نوعی کنترل کردن کالاهای موجود در انبار نیز انبارگردانی گفته می‌شود.

سالانه در شرکت‌ها، یک‌بار اقدام به کنترل مواد و قطعات موجود در انبار می‌کنند.

چرا‌که با این‌کار می‌توان به تعداد اقلام موجود در انبار، شمارش دقیق آن دست پیدا کرد و کالاهای موجود با توجه به کارت و با دفترهای حسابداری مطابقت داده می‌شوند.

با این حال در هنگام انبارگردانی باید یک‌سری از فعالیت‌ها به‌درستی انجام شود، تا کار به‌صورت اصولی باشد.

از جملهٔ این موارد می‌توان به پلمپ کردن انبار، مانع شدن از ورود افراد به داخل انبار، قرار‌دادن برچسب و تگ بر روی کالاها و … اشاره نمود.

حال باید به این سؤال جواب داده شود که چه کسانی در انبار گردانی باید حضور داشته باشند؟

انبارگردانی در هر‌شرکت با توجه به قوانین مقرر شده آن انجام می‌شود.

ممکن است در برخی از شرکت‌ها به دلیل بالا‌بودن حجم کاری در سال دو تا سه‌بار انبار گردانی انجام شود.

با این حال در این شرایط باید یک‌سری از افراد حضور داشته باشند تا فعالیت و جا‌به‌جایی کالاها به درستی انجام شود.

از افرادی که برای این‌کار در انبار حضور دارند می‌توان به افراد زیر اشاره کرد.

گروه کنترل کالا
سرپرست انبار
انبار‌دار

همچنین با توجه به تعداد کالاهای موجود باید یک یا چند‌گروه دو‌نفره حضور داشته باشند، تا یکی از‌این‌دو‌دسته، کالاها رو شمارش کرده و دیگری آن‌ها را ثبت کند.

در ضمن لازم است بدانید که علت حضور انبار‌دار این است که او تنها شخصی است که با انبار آشنایی داشته و از محل قرار‌گیری و نوع چیدمان کالاها خبر دارد.

مزیت‌های مهم انبارگردانی

چرا باید انبار گردانی انجام شود؟ انبار یکی از اصلی‌ترین مکان‌هایی است که در شرکت‌ها به آن توجه می‌شود. به‌زبان ‌دیگر می‌توان گفت قلب تولیدات یک شرکت است.

شرکت‌ها برای این‌که به برخی از نکات پی ببرند انبار گردانی را انجام می‌دهند. در انجام فرایند انبار گردانی می‌توان به نکات زیادی دست پیدا کرد.

در این‌روش می‌توان به همه اطلاعات کالاها و همچنین اطلاعات دقیق از موجودی انبار دست پیدا کرد و آن را در دفترهای مالی نوشت.
کمک می‌کند تا کارکنان انبار، در تعداد کالاهای موجود خطای کمتری داشته باشند.
اگر در انبار کالای غیر ضروری ،خراب و … باشد کنترل شده و از بین کالا‌های سالم جدا می‌شود.
به ثبت‌کردن اسامی کالای تکراری کمک می‌کند.
آمار‌گیری درست محصولات و کالاهای انبار در هر‌مرحله از انبار گردانی مشخص می‌شود.
شناخت کالا‌های پر‌مصرف انبار

در‌ضمن بعد از اینکه انبار به صورت کامل چک شد، با کمک افراد متخصص می‌توان برای جامعه و نیاز‌های آن‌ها برنامه‌ریزی درستی انجام داد.

این‌برنامه‌ریزی در تولید کالا تأثیر داشته و می‌تواند به بالا رفتن سود‌دهی شرکت کمک کند.

انبارگردانی سنتی یا مدرن

در سال‌های اخیر، انبار گردانی به صورت دستی و سنتی انجام می‌شد.

این‌نوع انبار گردانی به‌وسیله افراد و به صورت دستی انجام می‌شود و برای طی کردن مراحل زمان زیادی را می‌برد.

در ضمن در این روش، به‌جز بالاتر رفتن زمان، امکان خطا در شمارش، ثبت و حتی تگ‌‌گذاری کالا نیز افزایش می‌یابد.

فناوری و تکنولوژی، تحولی در انبار‌گردانی ایجاد کرده است که دیگر نیازی به صرف زمان‌های طولانی برای این‌کار نیست.

در ادامه با چگونگی شیوه های مدرن انبارگردانی آشنا می‌شوید.

۲۰ بهمن ۱۳۹۹
انبا گردانی انبارگردانی شرکت صبا شیردوش

انبارگردانی شرکت صباشیردوش

انبارگردانی شرکت صبا شیردوش در تاریخ1399/12/20 اعلام گردیده است.

واحد فروش شرکت صبا شیردوش تا تاریخ 1399/12/20 دایر می باشد .

لذا خواهشمند است سفارشات خود را تا قبل از تاریخ انبارگردانی شرکت صبا شیردوش  اعلام فرمایید.

03133869030-31

 

 

  • شرکت صبا شیردوش پارس تولید کننده انواع دستگاه های ثابت و سیار گاودوش ،شیردوش های بزدوش ،شیردوش های گوسفند دوش
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده انواع لاینر های شیردوش گاودوش فگوسفند دوش و بزدوش
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده انواع پولساتور پنوماتیک و پولساتور برقی
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده انواع شیلنگ های رابر و شیلنگ های شفاف شیلنگ شیر،شیلنگ دوقلو ، شیلنگ هوا
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده انواع زانوها و رابط ها و قطعات لاستیکی شیردوش ثابت و سیار
  • شرکت صبا شیردوش تولید کننده کلیه قطعات مرتبط با شیردوش ثابت و سیار

http://@saba_shirdoosh

۱۱ آذر ۱۳۹۹
دریافت اولین جواز تاسیس مصنوعات لاستیکی دستگاه شیردوش در ایران

مصنوعات لاستیکی صباشیردوش

http://@saba-shirdoosh

دریافت اولین جواز تاسیس مصنوعات لاستیکی دستگاه شیردوش در ایران توسط شرکت صبا شیردوش پارس

تولید انواع قطعات لاستیکی دستگاه شیردوش ثابت وسیار                                                                           بازتاب تلویزیونی محصولات شرکت صبا شیردوش در زمینه تولید لاینر

انواع زانو لاستیکی 30 ،زانو لاستیکی 40 ، زانو لاستیکی 50 ، زانو U روندی ، اسلیو کوتاه واسلیو بلند ،انواع دیافراگم پولساتور پنوماتیک ، کیت سرویس پولساتور اپکس z ،چک ولو لاستیکی ، واشر درب تراپ 32 لیتری و……..

۱۰ آذر ۱۳۹۹
شل پلیمری : رای دوشیدن شیر، لاینرها درون محفظه ای فلزی و یا از جنس پلیمری قرار می گیرند. سپس خلا از طریق شیلنگ هوا وارد این اتاقک شده و فرایند دوشش عملی می شود.

تولید شل پلیمری شیردوش ، نشکن با وزن سنگین (310 گرم )

 کاپ پلیمری شیردوش (شل پلیمری )می بایست دارای وزن مشخصی باشند تا فرایند دوشش به خوبی و در کمترین زمان انجام پذیرد.

شل های پلیمری تولید صبا شیردوش ، نشکن و دارای وزن سنگین (۳۱۰گرم) می باشد که باعث تخلیه بهتر وسریع تر پستان می شود.

۲۰ مهر ۱۳۹۹

شرکت صبا شیر دوش بزرگترین تولید کننده انواع لاینر

لاینر شیر دوش تنها قسمتی است که در تماس مسقیم با دام قرار دارد وکیفیت آن بر روی عملکرد دوشش تأثیر  زیادی دارد.به همین جهت مهم است که بهترین نوع لاینرشیردوش  برای دوشش استفاده شود.

 

شرکت صبا شیر دوش بزرگترین تولید کننده انواع لاینر های ایرانی با کیفیت بسیار عالی طبق استانداردهای FDA و دارای گواهی CE اروپا می باشد..تمام تولیدات این شرکت روزانه در آزمایشگاه های مجهز این شرکت تحت کنترل و آزمایش های مربوطه قرار می گیرند.